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文章將智能化交流伺服主軸驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)用于數(shù)控加工中心，分析主軸驅(qū)動系統(tǒng)的原理，給出容量計(jì)算及型號選擇方法，討論主軸驅(qū)動系統(tǒng)與CNC之間的信號聯(lián)系與電路連接方法，研究主軸的參數(shù)設(shè)置，使性能主軸驅(qū)動系統(tǒng)在加工中心上得到合理使用，以滿足數(shù)控加工的工藝和精度要求。主軸驅(qū)動系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的大功率執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其功能是接受數(shù)控系統(tǒng)(CNC)的S碼速度指令及M碼輔助功能指令，驅(qū)動主軸進(jìn)行切削加工。數(shù)控加工中心對主軸有較的控制要求，首先要求在大力矩、強(qiáng)過載能力的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)寬范圍無級變速，其次要求在自動換刀動作中實(shí)現(xiàn)定角度停止(即準(zhǔn)停)，這使加工中心主軸驅(qū)動系統(tǒng)比一般的變頻調(diào)速系統(tǒng)或小功率交流伺服系統(tǒng)在電路設(shè)計(jì)和運(yùn)行參數(shù)整定上具有更大的難度。主軸的驅(qū)動可以使用交流變頻或交流伺服2種控制方式，交流變頻主軸能夠無級變速但不能準(zhǔn)停，需要另外裝設(shè)主軸位置傳感器，配合CNC系統(tǒng)PMC(指數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置PLC)的邏輯程序來完成準(zhǔn)停速度控制和定位停止;交流伺服主軸本身即具有準(zhǔn)停功能，其自身的軸控PLC信號可直接連接至CNC系統(tǒng)的PMC，配合簡捷的PMC邏輯程序即可完成準(zhǔn)停定位控制，且后者的控制精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)于前者。本文基于主軸伺服驅(qū)動系統(tǒng)的原理分析，結(jié)合三菱SJ-PF系統(tǒng)交流主軸驅(qū)動系統(tǒng)在H400和V400立、臥式2臺加工中心上的應(yīng)用情況，探討如何利用現(xiàn)代智能化驅(qū)動系統(tǒng)的穩(wěn)定度、精度特點(diǎn)及方便的參數(shù)調(diào)整功能，通過合理的容量選擇、電路連接和相關(guān)參數(shù)調(diào)整，使主軸驅(qū)動系統(tǒng)滿足加工中心的工