互聯(lián)網+：“互聯(lián)網＋工業(yè)”從哪里開始？ - 互聯(lián)網+ 工業(yè)
http://yucd.cn導讀：
硬件、物聯(lián)網、大數(shù)據分析、軟件應用的結合，使得能耗的監(jiān)控、分析、管理都變成了現(xiàn)實。西方國家的一些家庭已經裝了智能電表，每個小時都知道房屋用多少電，分別是哪些電器消耗的電比較多，可以用手動的方式把一些電器關掉，做到節(jié)能減排。
“互聯(lián)網+工業(yè)”該如何開始呢？一是加入互聯(lián)網技術和互聯(lián)網思維，另一個就是利用互聯(lián)網技術，軟硬結合，實現(xiàn)工業(yè)全能效的提升。
2015年，工業(yè)領域進入了新的分水嶺，互聯(lián)網技術從方方面面影響著工業(yè)制造。依靠速度和規(guī)模的粗放型生產帶來了不少問題：資源浪費導致的成本上升，排放導致的環(huán)境污染……中國單位GDP能耗大概是平均水平的2倍，提升生產輸出和消費能源的方式，不僅有利于生產成本的降低，對于環(huán)境的意義也是巨大的。
硬件、物聯(lián)網、大數(shù)據分析、軟件應用的結合，使得能耗的監(jiān)控、分析、管理都變成了現(xiàn)實。西方國家的一些家庭已經裝了智能電表，每個小時都知道房屋用多少電，分別是哪些電器消耗的電比較多，可以用手動的方式把一些電器關掉，做到節(jié)能減排。對于工廠生產制造來說，其實概念是一樣的，只不過會是一個大規(guī)模的工作。
首先要知道消耗能源的峰值、谷值以及用電的方向是哪里。當有這些信息之后，才能用手動或者自動化的方式來進行管理。減少能耗也離不開機器的效率。一個現(xiàn)代化的渦輪機用電當然會比老式的少，但如果新機器每次都是以接近峰值的速在運轉的話，用電量依然會很。操作和使用也是提機器效率、降低能耗的重要一環(huán)。現(xiàn)在，我們可以通過自動化系統(tǒng)，觀察多個同款的渦輪機的能耗情況，進行具體的分析，了解具體使用，掌握導致有些機器能耗的原因，及時地發(fā)現(xiàn)如何進行合理的使用操作才能夠實現(xiàn)機器效率的提。
生產過程才是工業(yè)制造的本質，智能生產必然是發(fā)展的方向。在十幾年前，“智能奶牛”的戰(zhàn)略在美國也像是笑談：比如說你在沃爾瑪市里面買了一桶牛奶，貨架上少了一桶牛奶，通過一個智能的供應鏈系統(tǒng)，在牧場那邊就知道要這只牛多吃點草。但現(xiàn)在這是可以實現(xiàn)的、利用供應鏈中度聯(lián)系的信息所創(chuàng)造的智能環(huán)境。環(huán)境的改變也促使了生產方式的改變。
從石油石化行業(yè)的環(huán)境來看，現(xiàn)在期貨價格瞬息萬變，必須要做到智能生產，根據市場需求調整產品的生產。以前是提前幾個月就要做好生產的規(guī)劃，現(xiàn)在卻要很快決定和規(guī)劃接下來非常短的時間內要生產什么樣的產品。未來將是一個度互聯(lián)的市場，石化行業(yè)的供應鏈也是度互聯(lián)的，包括加油站、油氣派送的管道和系統(tǒng)、煉油廠，它們之間會時時地產生聯(lián)系，企業(yè)就知道接下來要去做汽油，還是做飛機油，這就是使用了包括測量、自動化以及各種監(jiān)控的軟件，進行科學的數(shù)據挖掘才能夠達到。市場的改變促使企業(yè)也不得不接受這些挑戰(zhàn)，以質量效率內升型的精細化效率提升帶來增長。
現(xiàn)在的3D技術也已經運用于模擬還原生產現(xiàn)場，可以直接用于員工培訓，配以現(xiàn)場設施的傳感器，在現(xiàn)場維修保養(yǎng)前，員工就可以確定在某個位置上的某個部件出現(xiàn)了某個或某些具體問題，節(jié)約了大量的時間。處理諸如運輸管道滴漏油此類的復雜情況，軟件系統(tǒng)和數(shù)據庫則發(fā)揮了更大的作用。施耐德電氣SCADA控制系統(tǒng)有內建的專家系統(tǒng)，當某一處出現(xiàn)問題時，會調取參考數(shù)據用于處理一般的有歷史趨勢性的問題，不是完全依靠現(xiàn)場操作人員的經驗。隨著理念認同，可能還會有更多經驗豐富地操作人員或是專家知識會融入到系統(tǒng)中。可以說，通過人工智能的方式來解決傳統(tǒng)完全依靠人工的問題，是提效率的極佳方式。
另一個倒逼的現(xiàn)狀就是更的安全要求。物理安全、工程安全和信息安全都是不容忽視的。施耐德電氣級副總裁、工業(yè)事業(yè)部中國區(qū)負責人馬躍在分享施耐德電氣石油化工領域的實際經驗時講述了伊拉克油田的狀況，可以感受到國際施工可能遭遇的到安全困擾：伊拉克需要地下排雷，過地下三米可能會挖斷電纜；治安等因素造成風險的環(huán)境，需要很的安保級別，如果1，000個員工在現(xiàn)場，單單安保花費就是巨資；所以在伊拉克的現(xiàn)場，采取很多無線智能手持終端設備、遠程技術。
不僅是石油石化行業(yè)，所有工業(yè)企業(yè)在現(xiàn)有的基礎上深挖潛力，必須要由數(shù)據富集的企業(yè)轉向數(shù)據驅動的企業(yè)。出于數(shù)據安全的角度，多少企業(yè)愿意開放數(shù)據，愿意開放多少數(shù)據，都是現(xiàn)實的問題；而先進的控制系統(tǒng)、流程優(yōu)化系統(tǒng)等都是基于大數(shù)據環(huán)境下的軟件平臺的。很多跨國工業(yè)企業(yè)的董事局里設立了專門負責互聯(lián)網合規(guī)的人員。由此可見，信息安全也成為工業(yè)發(fā)展的重要一項。
從安全效率、過程效率、能源效率和機器效率四個維度來推動工業(yè)的發(fā)展，并不意味著大量的新修新建，可能是小修小建的循序漸進，尤其是有些行業(yè)已經面對了產能過剩的局面。石油化工就是這樣：大概80%的中國油港是舊有的，這些舊油港可以先裝一些比較基礎的自動化設施，以便知道它的儲油量是多少，也可以先建立簡單的監(jiān)控，慢慢實現(xiàn)和新油港使用一樣的平臺、一樣的技術。對于大多數(shù)的工業(yè)企業(yè)來說，能夠通過技術和專業(yè)知識大化地利用現(xiàn)有的工廠設施是考慮，而并不是一下投入多達幾百上千萬的新投資。
“中國制造2025”計劃的提出，實質上還是“兩化”的深入融合：通過互聯(lián)互通，以數(shù)字化和自動化，減少能源消耗；通過更智能靈活的生產，提升運行效率。以這樣的角度來看“互聯(lián)網＋”工業(yè)，“＋”的意義應該有兩層：一是加入互聯(lián)網技術和互聯(lián)網思維，另一個就是利用互聯(lián)網技術，軟硬結合，實現(xiàn)工業(yè)全能效的提升。
上一條：三菱HF-MP43B,MITSUBISHI MR-J2S-40A